F-SOU : Soudage à l'Électrode Enrobée (111) et TIG (141) sur acier – Initiation et progression, qualification soudeur en option
5 jours en atelier, exercices différenciés, préparation qualification ISO 9606-1
Formation créée le 21/06/2025. Dernière mise à jour le 06/10/2026.Version du programme : 1
Type de formation
PrésentielDurée de formation
35 heures (5 jours)Accessibilité
OuiF-SOU : Soudage à l'Électrode Enrobée (111) et TIG (141) sur acier – Initiation et progression, qualification soudeur en option
5 jours en atelier, exercices différenciés, préparation qualification ISO 9606-1
Pourquoi suivre cette formation ? L'électrode enrobée (procédé 111) et le TIG (procédé 141) restent les procédés de référence pour l'assemblage et la réparation des aciers en atelier, en maintenance et sur chantier. Une préparation ou un réglage approximatif se traduit par des défauts, des reprises et un risque pour la tenue des assemblages. Cette formation de 5 jours fait progresser chaque participant à partir de son niveau réel : découverte et montée en compétences à l'électrode enrobée pour les débutants, consolidation du TIG pour les soudeurs qui préparent une qualification. Les exercices sont différenciés par procédé et par niveau, avec un suivi individuel au poste. À l'issue, les participants savent préparer et régler leur poste, réaliser des soudures d'angle et bout à bout sur tôle acier dans les positions travaillées et contrôler visuellement leurs résultats. Les participants qui le souhaitent peuvent être présentés à une qualification soudeur selon la norme NF EN ISO 9606-1, évaluée et délivrée par un organisme tiers habilité. Le programme peut être ajusté en durée et en contenu selon les besoins de votre entreprise : procédés, matériaux, épaisseurs, positions et qualification visée. Pour toute demande, contactez-nous à contact@ironskills.fr. Tarif : devis à demander. Formation réalisée en intra-entreprise, de 1 à 10 participants, au centre Iron Skills ou sur votre site. Prise en charge OPCO possible sous réserve de l'accord du financeur.
Version PDFObjectifs de la formation
- Appliquer les règles de sécurité et de prévention propres au soudage à l'arc (EPI, fumées, rayonnement, risques électriques)
- Identifier les composants des postes 111 et 141, les consommables et les paramètres qui conditionnent la qualité de la soudure
- Préparer les pièces et régler le poste en fonction du procédé, du matériau et de l'épaisseur
- Réaliser des soudures d'angle (FW) et bout à bout (BW) sur tôle acier, en mono et multipasse, dans les positions travaillées
- Contrôler visuellement les soudures et analyser les défauts, leurs causes et les remèdes
- Réaliser les soudures d'épreuve d'une qualification NF EN ISO 9606-1 conformément au DMOS (option)
Profil des bénéficiaires
- Salariés d'entreprises industrielles (production, maintenance, chaudronnerie, tuyauterie) amenés à réaliser ou reprendre des soudures sur acier
- Opérateurs débutants en soudage souhaitant acquérir les bases de l'électrode enrobée
- Soudeurs pratiquant le TIG souhaitant consolider leur geste et préparer une qualification NF EN ISO 9606-1
- Dextérité manuelle, bonne coordination des gestes et acuité visuelle adaptée (verres correcteurs si nécessaire)
- Maîtrise des calculs de base et du français oral et écrit (lecture des consignes de sécurité)
- Pour la préparation à la qualification TIG : pratique préalable du procédé, vérifiée lors du positionnement en début de formation
Contenu de la formation
Introduction, théorie et normes
- Sécurité au poste de soudage : EPI, fumées, rayonnement, risques électriques et incendie
- Principes des procédés 111 et 141 et domaines d'application (NF EN ISO 4063)
- Désignation des positions de soudage (NF EN ISO 6947), symbolisation et lecture d'un DMOS
- Positionnement de chaque participant : niveau, procédé travaillé et objectifs individuels
Connaissance du matériel et des procédés
- Poste de soudage, accessoires et entretien de premier niveau
- Électrodes enrobées : types d'enrobage, choix, conservation et étuvage
- TIG : électrodes tungstène et affûtage, gaz de protection, métal d'apport
- Paramètres : intensité, polarité, longueur d'arc, débit de gaz
Méthodes et techniques de soudage
- Préparation des bords et des éprouvettes : chanfreinage, accostage, pointage
- Amorçage, gestion du bain de fusion, vitesse et inclinaison
- Mono-passe et multipasse : racine, remplissage, finition
- Maîtrise des déformations et du bridage
Applications pratiques en atelier
- Électrode enrobée : soudures d'angle (FW) tôle/tôle acier 3 à 6 mm en PB puis PF, tube sur plaque en PB et PH selon la progression
- Électrode enrobée : soudures bout à bout (BW) sur tôle acier en PA, PC et PF selon la progression
- TIG acier : soudures d'angle et bout à bout sur tôle, positions définies selon la qualification visée
- Exercices différenciés et rotations au poste selon le niveau de chaque participant
Contrôle, analyse et restitution
- Contrôle visuel des soudures : aspect, géométrie, pénétration ; défauts, causes et remèdes
- Autocontrôle et analyse des éprouvettes avec le formateur
- Option qualification : soudures d'épreuve selon NF EN ISO 9606-1 et le DMOS, examen par l'organisme tiers
- Bilan individuel des acquis et recommandations de progression
Équipe pédagogique
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Positionnement en début de formation : échange et premier exercice au poste pour situer le niveau de chaque participant
- Évaluation formative continue : observation au poste, contrôle visuel des éprouvettes et retours individualisés
- Évaluation finale : éprouvettes de synthèse contrôlées sur une grille de critères (préparation, réglages, aspect, défauts)
- Option qualification : épreuve NF EN ISO 9606-1 évaluée par un organisme tiers habilité, qui délivre le certificat en cas de réussite
- Feuilles d'émargement par demi-journée, questionnaire de satisfaction et attestation de fin de formation
Ressources techniques et pédagogiques
- Postes de soudage électrode enrobée et TIG professionnels, réseau de gaz et équipements annexes du plateau technique
- Équipements de protection individuelle adaptés au soudage
- Tôles et tubes acier, électrodes enrobées, baguettes d'apport et électrodes tungstène
- Support de cours papier et numérique : procédés, paramètres, défauts, extraits de normes et DMOS
- Grilles d'autocontrôle et de contrôle visuel des soudures
Capacité d'accueil
Délai d'accès
Accessibilité
Formation accessible aux personnes en situation de handicap. Les adaptations pédagogiques, matérielles et organisationnelles sont étudiées en amont avec le référent handicap d'Iron Skills (contact@ironskills.fr – 09 70 70 85 46) et, sur site client, avec le référent de l'entreprise d'accueil.