F-SOU : Soudage TIG (141) et semi-automatique MIG/MAG – Initiation, perfectionnement et entraînement à la qualification sur acier et inox

5 jours en atelier, parcours différenciés TIG et MIG/MAG, entraînement qualification inox

Formation créée le 23/10/2026.
Version du programme : 1

Type de formation

Présentiel

Durée de formation

35 heures (5 jours)

Accessibilité

Oui
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F-SOU : Soudage TIG (141) et semi-automatique MIG/MAG – Initiation, perfectionnement et entraînement à la qualification sur acier et inox

5 jours en atelier, parcours différenciés TIG et MIG/MAG, entraînement qualification inox


Pourquoi suivre cette formation ? Le TIG (procédé 141) et le soudage semi-automatique MIG/MAG (procédés 131 et 135) sont les procédés les plus utilisés en atelier de chaudronnerie, de tuyauterie et de maintenance, sur acier comme sur inox. Un réglage approximatif ou une gestuelle mal maîtrisée se traduisent par des défauts, des reprises et un risque pour la tenue des assemblages. Cette formation de 5 jours fait progresser chaque participant à partir de son niveau réel, dans des parcours différenciés conduits en parallèle : initiation au TIG, initiation comparée TIG et MAG, ou entraînement MIG/TIG sur inox pour un soudeur qui prépare une qualification. Les exercices sont adaptés par procédé et par niveau, avec un suivi individuel au poste. À l'issue, les participants savent préparer et régler leur poste, réaliser des cordons et des assemblages dans les positions travaillées et contrôler visuellement leurs résultats. Pour le parcours de préparation, le participant a identifié et travaillé ses écarts en vue d'une qualification soudeur selon la norme NF EN ISO 9606-1, passée ultérieurement auprès d'un organisme tiers habilité. Le programme peut être ajusté en durée et en contenu selon les besoins de votre entreprise : procédés, matériaux, épaisseurs, positions et qualification visée. Pour toute demande, contactez-nous à contact@ironskills.fr. Tarif : devis à demander. Formation réalisée en intra ou en inter-entreprises, de 1 à 10 participants, au centre Iron Skills ou sur votre site. Prise en charge OPCO possible sous réserve de l'accord du financeur.

Objectifs de la formation

  • Appliquer les règles de sécurité et de prévention propres au soudage à l'arc (EPI, fumées, rayonnement, risques électriques, gaz)
  • Identifier les composants des postes TIG et MIG/MAG, les consommables et les paramètres qui conditionnent la qualité de la soudure
  • Préparer les pièces et régler le poste en fonction du procédé, du matériau (acier ou inox) et de l'épaisseur
  • Réaliser des cordons et des assemblages en TIG (141) et en semi-automatique MIG/MAG selon une progression adaptée à son niveau
  • Contrôler visuellement les soudures et analyser les défauts, leurs causes et les remèdes
  • S'entraîner sur des soudures représentatives d'une qualification NF EN ISO 9606-1 sur inox et identifier les écarts restant à travailler (parcours préparation)

Profil des bénéficiaires

Pour qui
  • Salariés d'entreprises industrielles (chaudronnerie, tuyauterie, maintenance, production) amenés à réaliser des soudures en TIG ou en semi-automatique MIG/MAG
  • Opérateurs débutants en soudage souhaitant acquérir les bases du TIG et du MIG/MAG
  • Soudeurs pratiquant le MIG/MAG ou le TIG souhaitant consolider leur geste sur inox et préparer une qualification NF EN ISO 9606-1
Prérequis
  • Dextérité manuelle, bonne coordination des gestes et acuité visuelle adaptée (verres correcteurs si nécessaire)
  • Maîtrise des calculs de base et du français oral et écrit (lecture des consignes de sécurité)
  • Pour l'entraînement à la qualification : pratique préalable du procédé visé, vérifiée lors du positionnement en début de formation

Contenu de la formation

Introduction, théorie et normes
  • Sécurité au poste de soudage : EPI, fumées, rayonnement, risques électriques, gaz et incendie
  • Principes des procédés 141, 131 et 135 et domaines d'application (NF EN ISO 4063) ; particularités de l'inox
  • Désignation des positions de soudage (NF EN ISO 6947), symbolisation et lecture d'un DMOS
  • Positionnement de chaque participant : niveau, procédé travaillé et objectifs individuels
Connaissance du matériel et des procédés
  • Postes TIG et MIG/MAG, torches, accessoires et entretien de premier niveau
  • TIG : électrodes tungstène et affûtage, gaz de protection, métal d'apport
  • MIG/MAG : fils, gaz de protection, dévidoir et modes de transfert
  • Paramètres : intensité, tension, vitesse fil, polarité, débit de gaz
Méthodes et techniques de soudage
  • Préparation des bords et des éprouvettes : chanfreinage, accostage, pointage
  • TIG : amorçage, tenue de torche, gestion du bain de fusion, apport et vitesse
  • MIG/MAG : réglage du poste, inclinaison de la torche, distance tube-contact, vitesse d'avance
  • Mono-passe et multipasse, maîtrise des déformations, spécificités de l'inox (protection envers, oxydation)
Applications pratiques en atelier
  • Initiation TIG : cordons et assemblages élémentaires sur coupons acier, en progression sur les cinq jours
  • Initiation TIG et MAG : exercices comparatifs et premiers assemblages en angle et bout à bout
  • Entraînement MIG/TIG inox : éprouvettes sur les matériaux, épaisseurs et positions de la qualification visée
  • Exercices différenciés et rotations au poste selon le niveau de chaque participant
Contrôle, analyse et restitution
  • Contrôle visuel des soudures : aspect, géométrie, pénétration ; défauts, causes et remèdes
  • Autocontrôle et analyse des éprouvettes avec le formateur
  • Bilans quotidiens et traçabilité de la progression de chaque participant
  • Bilan individuel des acquis et recommandations pour la qualification ultérieure

Équipe pédagogique

Formateurs soudeurs experts du métier, sélectionnés par Iron Skills sur leurs compétences techniques et leur aptitude pédagogique. Alternance d'apports théoriques, de démonstrations et d'exercices pratiques au poste, avec retours individualisés et adaptation des exercices au niveau de chaque participant.

Suivi de l'exécution et évaluation des résultats

  • Positionnement en début de formation : échange et premier exercice au poste pour situer le niveau de chaque participant
  • Évaluation formative continue : observation au poste, contrôle visuel des éprouvettes et retours individualisés
  • Évaluation finale : épreuve pratique adaptée au parcours de chacun, contrôlée sur une grille de critères (préparation, réglages, aspect, défauts)
  • Aucune qualification n'est délivrée pendant la formation : l'épreuve NF EN ISO 9606-1 est passée ultérieurement auprès d'un organisme tiers habilité
  • Feuilles d'émargement par demi-journée, questionnaire de satisfaction et attestation de fin de formation

Ressources techniques et pédagogiques

  • Postes de soudage TIG et MIG/MAG professionnels, réseau de gaz et équipements annexes du plateau technique
  • Équipements de protection individuelle adaptés au soudage
  • Tôles et tubes acier et inox, fils, baguettes d'apport et électrodes tungstène
  • Support de cours papier et numérique : procédés, paramètres, défauts, extraits de normes et DMOS
  • Grilles d'autocontrôle et de contrôle visuel des soudures

Capacité d'accueil

Entre 1 et 10 apprenants

Délai d'accès

4 semaines

Accessibilité

Formation accessible aux personnes en situation de handicap. Les adaptations pédagogiques, matérielles et organisationnelles sont étudiées en amont avec le référent handicap d'Iron Skills (contact@ironskills.fr – 09 70 70 85 46) et, sur site client, avec le référent de l'entreprise d'accueil.