F-DES : DAO / CAO : Modélisation 3D Appliquée à la Tuyauterie et à la Chaudronnerie Industrielle
Version du programme : 1
Type de formation
Formation mixteDurée de formation
35 heures (5 jours)Accessibilité
OuiF-DES : DAO / CAO : Modélisation 3D Appliquée à la Tuyauterie et à la Chaudronnerie Industrielle
Pourquoi suivre cette formation ? La modélisation 3D permet de concevoir des pièces, ensembles et réseaux avec précision, tout en anticipant les problèmes d’interférence, d’assemblage et de fabrication. Dans les domaines de la tuyauterie et de la chaudronnerie industrielle, elle est essentielle pour produire des dossiers de fabrication conformes et faciliter la communication entre bureau d'études, ateliers et chantiers. Cette formation vous initiera à la modélisation de structures complexes à l’aide de logiciels spécialisés. Le programme de formation peut être ajusté en durée et en contenu selon les besoins spécifiques de votre entreprise. Une ingénierie pédagogique sur mesure peut également être conçue à la demande. Pour toute demande personnalisée, contactez-nous à l’adresse suivante : [reseaux@ironskills.fr]. Un conseiller analysera votre besoin et vous proposera une offre adaptée
Version PDFObjectifs de la formation
- Modéliser en 3D des pièces de chaudronnerie ou tronçons de tuyauterie
- Générer des plans isométriques et vues éclatées à partir du modèle
- Appliquer les normes et contraintes industrielles dans leurs conceptions
- Exporter des fichiers conformes à la fabrication ou à l’impression 3D
Profil des bénéficiaires
- Dessinateurs, techniciens BE, tuyauteurs, chaudronniers
- Opérateurs ou formateurs souhaitant développer une compétence CAO appliquée
- Lecture de plan et premières bases en DAO recommandées
Contenu de la formation
Introduction / Théorie / Normes
- Principes de base de la modélisation 3D en chaudronnerie et tuyauterie
- Normes applicables : ISO 4063, ISO 2553, ISO 7200 (cartouches, soudures, vues)
- Organisation du modèle : structure arborescente, pièces, assemblages
Connaissance du matériel / des procédés
- Présentation des environnements dédiés (routing, sheet metal, piping)
- Configuration des catalogues de composants (brides, coudes, piquages…)
- Paramétrage des matériaux, contraintes et épaisseurs
Méthodes ou techniques
- Création de tôles développables, viroles, cones, piquages
- Conception de réseaux de tuyauterie avec raccords standard
- Positionnement spatial, cotation 3D, assemblage de composants
- Création de dossiers de fabrication à partir du modèle
Applications pratiques
- Réalisation d’un ensemble chaudronné complet (corps + accessoires)
- Création d’un réseau de tuyauterie avec repérage automatique
- Génération des plans de découpe et des fiches de débit
- Réalisation d’un fichier exploitable en atelier (PDF, DXF, STEP…)
Contrôle / Analyse / Restitution
- Vérification de l’exactitude des assemblages
- Validation de la générabilité du développé ou de l’isométrie
- Restitution du projet sous forme de dossier technique complet
Équipe pédagogique
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Réalisation d’un projet 3D complet avec livrables
- Vérification du respect des contraintes techniques et normatives
- Attestation de formation
Ressources techniques et pédagogiques
- Alternance théorie/pratique sur poste informatique
- Logiciels professionnels (SolidWorks Sheet Metal, CATIA Piping, TEKLA Structures…) installés en amont par le client
- Supports numériques, tutoriels, modèles de projets
Capacité d'accueil
Délai d'accès
Accessibilité
Le centre de formation est accessible aux personnes à mobilité réduite. Des aménagements spécifiques peuvent être mis en place sur demande.